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浓度为99%以上福美钠的生产方法

  99.5%以上的固体福美钠是一种浓度较高的产品,能够满足一些工业生产行业的特殊需求,由于性能上的差异,使得它的生产方法与普通产品也存在一定不同,下面让我们一起来了解一下。
  1、选取容积为3000L的合成釜,并且准备重量比为750:775:1530:900的固体氢氧化钠、软化水、二硫化碳和二甲胺。
  2、将软化水750Kg加入合成釜内,开启搅拌器搅拌,在40分钟内加入固体氢氧化钠775Kg,然后合成釜夹套通入冷却介质,控制釜内物料温度为20~25℃,使固体氢氧化钠全部溶解。
  3、将1530Kg二硫化碳用氮气从贮罐压入二硫化碳高位槽。
  4、从合成釜底部通入气体二甲胺900Kg,与此时从合成釜上部加入二硫化碳,调节搅拌器的搅拌速度为80rpm,控制反应温度为25~35℃。
  5、二硫化碳及气体二甲胺在110分钟内加入合成釜,该过程中保持釜内温度为25~35℃。
  6、二硫化碳及气体二甲胺加毕,控制调节搅拌器的搅拌速度为100rpm的情况下继续反应50分钟,控制反应温度为25~35℃。
  7、将合成釜内物料放入真空抽滤器,开启真空喷射泵抽真空,并保持真空度为0.08~0.09MPa,真空抽取时间为40分钟,就得到福美钠固体。
  8、将真空抽滤器里的福美钠固体放入烘房,调节烘房温度为102~105℃,烘干80分钟,然后包装;生产的固体福美钠的含量,以重量份计算为99.06%;所述生产的固体中游离碱以NaOH计,以重量份计算为0.16%、pH值为10.8。
  99.5%固体福美钠的生产方法是在反应釜内进行的,通过一步步合成的方法,使得该工艺具有操作方便、纯度高、生产成本低、对工作环境要求低的特点,有益于化工领域的发展。
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